应用绝缘油化验分析查处大型变压器故障

       以某变电站的一号大型主变压器的故障判断为例来分析绝缘油化验分析用于大型变压器故障查处的实践应用。改变电站中的一号主变压器设备发生了一次主变跳闸故障，并有本体重瓦斯、比率差动、压力释放保护以及差动保护等动作提示，同时10kv备用采取了自投动作，因此需要对其故障原因进行查处。在本次故障查处中，首先严格按照取样规程采集了主变内部的绝缘油样，并采用了色谱分析的方法来进行化验分析。经过化验，发现在主变绝缘油样品中的总烃超标，同时其乙炔和乙烯的含量也存在超标的问题。工作人员为了进一步分析故障原因，采用了在不同时间段对主变压器绝缘油进行取样和化验分析的方法，以提高故障查处的准确性。

1 分析大型变压器故障的主要原因

       对该主变故障进行故障分析时采取返场吊罩方式，结果发现其有载选择开关中的第一、第二以及第七档存在放电迹象。因此，本次故障原因主要是连续换挡动作时，虽然选择开关有动作，但是其切换开关却未动作，导致选择开关出现拉弧放电现象，进而引起本体重瓦斯采取了保护动作，此后造成了主变发生差动保护，并形成相间故障。其中在连续换挡时，选择开关由2档换向3档动作，而切换开关却没有动作，因此变压器刺死的实际档位仍处于2档下。而当选择开关再由4档换向4档动作时，其切换开关仍未做出相应动作，因此造成高压侧电流断开，并在选择开关位置发生拉弧现象，由于该主变的有载开关采用的是组合开关方式，且其本体器身和选择开关均位于一个油箱之内，导致本体重瓦斯采取了保护动作，造成故障的发生。

2 分析开关未采取切换动作的故障原因

       电气以及机械因素都有可能是造成切换开关未做出动作的原因。根据有载调压开关的电气工作原理，一般来说在做出按钮动作以后，常闭触点就会在电流作用下使线圈产生励磁作用，并随即闭合常开触电，线圈由此而带电，同时闭合常开触电，使自保持得以形成。又在开关对一个分接完成以后，其顺序开关将断开，这次电机停止运行，一个调压过程就此完成。

       而当发生故障时，由于接点出现粘连的问题，使顺序开关无法正常断开，从而造成有载切换开关未做出相应动作，并在选择开关处发生拉弧问题，引发主变瓦斯采取保护动作，使主变运行发生故障。而造成切换开关未动作的机械性因素则是该凸轮机构的行程中存在死点，因此，当切换开关需要做出动作时，拉力弹簧由于严重老化而使拉力下降，造成凸轮结构有死点出现，卡死了切换开关，使其无法与选择开关动作相互配合，导致主变发生运行故障。

       通过本次变压器绝缘油化验分析用于大型变压器故障查处的实践发现，在判断主变故障时，由于在吊罩后方看到有载调压机构已经完成了调压，且主变的短路阻抗、绝缘电阻、直流电阻、各绕组、频率相应以及绕组介质等均处于正常状态，通过其他电气试验无法对本次故障原因进行有效的查处，而只有对主变压器绝缘油进行化验分析可以实现准确判断故障原因。